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工業(yè)制氧機的氧氣產(chǎn)量： 3-300Nm 3 /h ，氧氣純度： 93±2% （國標規(guī)定的工業(yè)用氣標準）；氧氣壓力： 0.01-0.4Mpa ；露點： -40℃ --60℃； 變壓吸附制氧機制氧原理主要是擴散和吸附原理。經(jīng)過除油、除水預(yù)處理的壓縮空氣進入裝有沸石分子篩（ ZMS ）的吸附裝置。當壓縮空氣通過分子篩時，氮氣分子被分子篩吸附，而氧氣分子可通過分子篩在另一側(cè)富集形成產(chǎn)品氧氣。當吸附裝置吸附氮氣飽和后，可通過周期性地循環(huán)再生，反復(fù)使用，生產(chǎn)出連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品氧氣。壓縮空氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及絕大部分的氣態(tài)水，進入裝有沸石分子篩（ZMS）的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，氧氣則穿過吸附床層被分離。當吸附塔內(nèi)被吸附的雜質(zhì)達到一定的程度后，對大氣脫附解吸，使吸附劑再生。由兩塔、三塔組成的吸附分離系統(tǒng)在PLC或DCS系統(tǒng)的控制下循環(huán)切換完成連續(xù)產(chǎn)氧，即所謂常壓解吸變壓吸附制氧（PSA- O2）。氧氣（O₂）是人體進行新陳代謝的關(guān)鍵物質(zhì)，是人體生命活動的需要。空氣中約有21%的氧氣，來滿足正常情況下人類的呼吸運動。但對于呼吸系統(tǒng)不正常或處于低壓、低氧的生活環(huán)境中時，人們就需要借助吸氧來維持人體正常的生理機能。醫(yī)院及高原缺氧地區(qū)是必須具備氧氣源的場所。
真空變壓吸附(VPSA)制氧：
工業(yè)制氧機裝置工作原理：
　　工業(yè)制氧機真空變壓吸附空分制氧，是采用優(yōu)質(zhì)沸石分子篩吸附氮氣，未被吸附的氧氣在塔頂聚集并做為產(chǎn)品氣輸送至氧氣貯罐。當處于吸附狀態(tài)的吸附塔臨近飽和之前，該塔自動減壓解吸再生，而另一只吸附塔開始加壓吸附制取氧氣。兩只吸附塔交替工作，完成制氧的工藝過程。吸附塔解吸再生時，采用負壓，謂之VPSA。
　工業(yè)制氧機裝置結(jié)構(gòu)特點：
　　
　　1、投資省，裝置安裝周期較深冷裝置短，土建工作量小；
　　2、能耗較低，生產(chǎn)每方氧氣的電耗≤0.5kW；
　　3、自動化程度高，操作人員少；
　　4、裝置啟動快，開停機方便；
　　5、維護和保養(yǎng)費用低；
　　6、裝置運行穩(wěn)定性、可靠性高；
　　7、氣動控制閥門全部進口，安全可靠，使用壽命長；
　　8、主要控制設(shè)備全部進口，可根據(jù)吸附塔內(nèi)壓力的變化而自動調(diào)節(jié)閥門開度以維持正常生產(chǎn)；
　　9、采用原裝進口專用氧分子篩吸附劑，吸附性能好；
　　10、裝置組成：鼓風(fēng)機、真空泵、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、氧氣罐、控制系統(tǒng)、氧氣增壓系統(tǒng)。
　　空氣鼓風(fēng)機和真空泵：
　　鼓風(fēng)機為整個系統(tǒng)提供原料空氣，根據(jù)真空變壓吸附制氧設(shè)備的設(shè)計工況，結(jié)合用戶的使用條件，選擇排氣壓力為符合設(shè)計條件的鼓風(fēng)機供氣。真空泵保證整個系統(tǒng)正常解析，使系統(tǒng)處于理想真空狀態(tài)，使整體設(shè)備能連續(xù)吸氮產(chǎn)氧工作。
　　溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
　　空氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由一臺水冷卻器和一臺電加熱器構(gòu)成。經(jīng)鼓風(fēng)機增壓后的空氣溫度明顯升高，經(jīng)過水冷卻器將空氣溫度降到所需的工藝操作溫度后，再送入吸附塔。當冬天溫度較低時，通過電加熱器加溫到所需的工藝操作溫度。
　　吸附系統(tǒng)
　　吸附系統(tǒng)由兩只內(nèi)裝沸石分子篩吸附劑的吸附塔和管道閥門等組成。工藝空氣從其中一只吸附塔底部進入，當流經(jīng)吸附劑層時，空氣中的氮氣，二氧化碳，水蒸氣等被吸附。氧氣則通過吸附床層匯集到吸附塔頂部作為產(chǎn)品氣輸出。與此同時，另一只吸附塔處于再生工況，當進行吸附的吸附塔快達到吸附飽和之前，在控制系統(tǒng)的干預(yù)下，工藝空氣轉(zhuǎn)而進到已完成再生的吸附塔開始吸附產(chǎn)氧。兩只吸附塔如此交替輪流實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)氧氣的目的。
　　氧氣緩沖罐
　　由于兩塔流程的VPSA制氧工藝與三塔流程相比，其產(chǎn)品氧氣輸出不連續(xù)因而需要一臺體積較大的緩沖罐，以滿足連續(xù)輸出氧氣。
　　控制系統(tǒng)
　　（1）系統(tǒng)過程的實現(xiàn)可借助DCS控制系統(tǒng),系統(tǒng)中閥門切換由可編程序控制器單獨控制。各種檢測傳感器的模擬量信號與主控制系統(tǒng)通過專用的通迅協(xié)議進行通訊，可將本機組的有關(guān)參數(shù)送至主控制系統(tǒng)和接受主控制系統(tǒng)的開機和停機等遠程控制信號。
　　（2）為了保證用戶的安全用氣需要，可設(shè)置有多種連鎖、保護、報警、打印、記錄等功能。
　　（3）系統(tǒng)對用戶用氣量的需求變化可通過DCS控制系統(tǒng)調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)達到一定的節(jié)能目的。
　　（4）主控制系統(tǒng)采用工業(yè)電腦，并采用專用軟件，有良好的人機界面，可在控制平臺上實現(xiàn)設(shè)備的開機、停機，并可實時采集運行參數(shù)。可非常簡單的實現(xiàn)遠程監(jiān)控和打印記錄運行狀況
　　采用集中控制，鼓風(fēng)機、真空泵、氧氮分離由集成PLC控制，加裝TD200可較好的滿足用戶的自控需求。DCS可全面實現(xiàn)系統(tǒng)運行參數(shù)的檢測、調(diào)節(jié)、控制、打印、記錄；系統(tǒng)閥門切換、輔機開停、設(shè)備運行報警等功能。
　　適用于大規(guī)模用氧量用戶
　　11、空氣分離的主要三個步驟：
　　凈化：環(huán)境空氣在進入一個鼓風(fēng)機系統(tǒng)（無油鼓風(fēng)機）前將會被凈化以除去粉塵。　　
　　吸附：經(jīng)過預(yù)處理的空氣進入裝有沸石分子篩的吸附塔。沸石分子篩在去除空氣中的水分和二氧化碳后，吸附氮氣，剩下的氧氣從吸附塔中流出。該吸附過程將在沸石分子篩的吸附能力飽和前停止。　　
　　解吸：飽和的沸石分子篩通過減壓達到再生的目的（即釋放被吸附氣體水分、二氧化碳和氮氣）。這個步驟通過一個簡單的壓力釋放系統(tǒng)VPSA來實現(xiàn)，廢氣自動放空。　　　
　　工業(yè)制氧機主要技術(shù)參數(shù)：
　　氧氣流量：100-3000Nm3/h
　　氧氣純度：25~99.5%
　　氧氣壓力：0.015~0.05MPa（可調(diào)）
　　氧氣露點：≤-45℃