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全自動漏氯吸收裝置主要零部件：包括儲液再生箱、吸收塔、防腐風機、耐腐蝕液下泵、液位計、連接管道、布風系統、PLC控制箱、吸收液以及電源線和傳輸控制用的信號線等，控制系統采用PLC控制。

3.1 全自動漏氯吸收裝置主體部分

3.1.1.          全自動漏氯吸收裝置主體部分主要零部件有：儲液再生箱、吸收塔、吸收液和液位計等。

3.1.2.          全自動漏氯吸收裝置吸收塔、再生箱應采用高強度PP板材制成，PP板材表面有防紫外線和不易腿色的保護，耐腐蝕，耐日曬、風雨，耐久性好。

3.1.3.         全自動漏氯吸收裝置 吸收塔、再生箱主體需一次性模壓，整體成型，結構上應牢固，防裂防變形，強度滿足運行和運輸要求，自動焊縫，外觀完好，接口處無滲漏等。

3.1.4.         全自動漏氯吸收裝置 吸收塔、再生箱均應設置用于觀測及維修的人孔，連接螺栓用鍍鋅材質。

3.1.5.          優化再生箱箱體設計，吸收液循環流暢無死角，再生效率高。

3.1.6.          吸收塔內應有填料層，保證氣液兩相充分接觸反應。

3.1.7.          吸收液有效成分為氫氧化鈉，氫氧化鈉濃度不低于30%，pH在7~10之間。

3.1.8.          吸收液應有較大富余量，額定處理量至少應達到單瓶液氯量的1.6倍，*大吸收量不低于額定容量的2.6倍。

3.1.9.          全自動漏氯吸收裝置吸收液可循環再生使用，再生速度快，無結晶現象，同時具備防凍性能，在-10℃條件下不會結冰。

3.1.10.      再生箱配置浮球液位計（不能使用側面開孔方式觀察液位），便于工作人員觀察液位。

3.2 噴淋系統

3.2.1.          噴淋系統由耐腐耐磨液下泵和配套管道組成。

3.2.2.          液下泵應滿足系統裝置使用性能的要求，耐腐蝕，耐磨損，無泄漏，電機無過熱現象。泵體為整體模壓而成，中間支架為PP材料制作。

3.2.3.          配套管道需采用耐腐蝕PP材質，外觀完好，接口處無滲漏。

3.3吸風和布風系統

3.3.1.          吸風和布風系統由風機、閥門、吸風和布風管道、地溝和蓋板等組成。

3.3.2.          每個氯庫房和加氯機房應達到獨立循環吸收的效果，即有獨立的吸風廊道，獨立的出風管道，風機和吸收塔為共用設備，各自形成閉路循環系統，達到環保、保障安全生產的目的。

3.3.3.          經吸收塔吸收后的氯氣不能直接排放到大氣中，而是通過送風管又送回到氯庫房或加氯機房中，保證無尾氣排放和產生二次污染。并采用了除沫器，避免液沫帶至氯庫房而腐蝕設備。

3.3.4.          全自動漏氯吸收裝置優化布置吸風和布風系統，風管等使用超強PP材質。

3.3.5.          疏通、清理、修補、封堵、優化地溝，地溝吸風截面積不足的位置需進行擴建，以及根據優化布置的需要新建地溝，廢棄地溝封堵等。同時，優化地溝布置時，要求地溝必須布置在漏氯圍堰以內，圍堰以外和廢棄的地溝需進行封堵，保留地溝內現有的送風防爆軸流風機同時接入新控制系統運行，并更新地溝蓋板等。（附圖，水廠泄氯吸收裝置現狀布置圖需方提供）

3.3.6.          蓋板使用PVC材質，厚度不低于10mm，鋪裝平整，與地板高度保持一致。