制氧機氧氣脫木素技術具有環境污染少、紙漿得率和粘度較高、白度穩定、返黃少、脫水性能好、漂白費用低等優點，為實現漂白車間無廢水排放奠定了一定的基礎。
    一、中濃氧漂工藝條件及控制變量
    紙漿濃度高有助于氧和紙漿間的有效接觸，可降低蒸汽消耗，節省藥品用量。因為漂白劑是氣體，紙漿就必須流體化，使紙漿與氣體之間有足夠的接觸面，以保證氧和紙漿的均勻反應。中濃氧漂白可以在中濃混合器中使氧氣和紙漿劇烈混合，這是達到足夠反應速率的重要條件。
    當用堿量一定時，紙漿濃度對氧漂白過程的影響相對還是小的，降低漿濃，也就是降低了堿的濃度，使得脫木素速率和糖類化合物降解反應速率有所減慢。
    二、中濃氧漂白主要設備
    中濃氧漂白系統*常使用的是升流式反應器。反應器是受壓容器，用奧氏體不銹鋼制成，頂部設置有排料裝置。排料器的4 個轉臂可防止紙漿在頂部堆積并保證用洗滌水稀釋后的紙漿能均勻地排放到噴放鍋內。
    三、氧漂助劑
    制氧機的氧氣漂白存在選擇性較差和脫木素能力不強的缺點。選擇性差，即在漂白時，氧既與木素反應，又使碳水化合物降解，導致紙漿得率和強度下降。而氧漂過程中，氧主要與木素中部分酚型結構單元反應，氧漂的速度基本上取決于酚羥基游離基的形成速度。因此，添加適當助劑，提高殘留木素的反應能力，保護碳水化合物是氧漂技術得以順利發展和推廣的關鍵。