制氮機(jī)為大米安全度夏的防霉方法
大米屬成品糧，加工后失去了保護(hù)層，所以儲藏穩(wěn)定性差，其特點：1. 容易吸濕。2. 容易爆腰，即米粒上出現(xiàn)裂紋。氣調(diào)儲藏，包括自然缺氧、充二氧化碳、制氮機(jī)充氮等方法。一般用塑料薄膜或其它氣密性材料密封糧堆，改變糧堆內(nèi)氣體成分，使糧堆處于低氧、富氮、高二氧化碳的狀態(tài)下，達(dá)到防霉殺蟲、安全度夏的目的。
自然缺氧法儲藏大米，費用低，不需機(jī)械設(shè)備，但對大米品質(zhì)有影響，尤其是水分較高的大米，會使期粘度下降，脂肪酸值增高。若將缺氧的糧堆內(nèi)充入二氧化碳，保鮮防霉效果很好。據(jù)試驗，小包裝大米充入二氧化碳保管，在0 ～35 ℃下，可安全儲藏2 年。
與二氧化碳儲糧相比，用制氮機(jī)充氮儲糧可降低費用，且保管效果好。比較實用的方法是用分子篩制氮機(jī)進(jìn)行負(fù)壓、循環(huán)置換法，對密閉的糧堆充氮4 小時，可除去糧堆內(nèi)的氧及濕氣，當(dāng)?shù)獫舛冗_(dá)到99% 左右時，抑制霉菌效果顯著
煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備
制氮機(jī)生產(chǎn)出來的氮氣是空氣的主要成分，在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體，沸點為-195.8℃，其化學(xué)性質(zhì)不活潑。除合成氨外，氮氣通常被作為保護(hù)氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。
 　注氮防滅火的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣，使其氧含量降到7%或3%以下，達(dá)到防滅火的目的，其作用有消除瓦斯爆炸危險；防止煤的自然發(fā)熱和自燃；降低燃燒強(qiáng)度，防止密閉漏風(fēng)。
    針對礦井情況、產(chǎn)煤量、通風(fēng)、輸送距離、瓦斯含量、自燃發(fā)火期的不同，為客戶提供地面固定式和井下移動式兩種制氮機(jī)設(shè)備。
制氮機(jī)的安全操作流程
制氮機(jī)想必很多人都用到過，但是具體的制氮機(jī)操作流程一定很多人都不知道哩，下面我們就來說說制氮機(jī)的操作流程吧，尤其是安全上的流程。當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時，打開制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥，調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養(yǎng)護(hù)工作開始前，關(guān)閉制氮機(jī)，氮氣出口閥和取樣閥，關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。空壓機(jī)運行中定時排放排污閥。順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。必須關(guān)閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作，打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮氣純度調(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養(yǎng)護(hù)工作開始前，注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。緩慢打開放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用。先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)�？諝饩彌_罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。開啟空壓機(jī)可根據(jù)兩個吸附罐的壓力變化情況來判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上
如何正確選購制氮機(jī)
目前常用的氮氣供應(yīng)方法有：瓶裝氮氣運送，液態(tài)氮氣運送，管道輸送，深冷分離，PSA變壓吸附分離，膜分離制氮。
1確定流量， 首先要知道，一般來說我們通常所用的瓶裝氮氣一標(biāo)準(zhǔn)瓶的體積約為40L，里面所裝氮氧氣的量為6Nm3,而往往用戶的實際使用量也就只有4.5-5Nm3,剩下的是不能打出來的，原因是供氣廠家若讓用戶都將氣用光，那每次就要洗瓶，二來也與壓力有一定的關(guān)系，所以說，您首先要知道您一天用多少鋼瓶的氣，然后這些鋼瓶氣使用多少小時用光的，假如用10瓶氣，是10個小時用光的，那您每小時的用量約為1瓶，一瓶的實際用量為5個量左右。所以流量應(yīng)該選擇5Nm3/h的，
2，確定純度，一般來說，在鋼瓶氣上都會有純度，這個您只需自己看一下就可以了，如果是沒有概念的，那您就向同行，或者設(shè)計院，制氮機(jī)生產(chǎn)廠家來咨詢具體純度，這個根據(jù)氮氣的具體用途有關(guān)系。
3，選機(jī)型，目前來說幾種制氮方法都各有優(yōu)勢，不過PSA的市場占有率*為高，其次是空分設(shè)備，然后是VPSA制氮，這個根據(jù)具體的用量而定，還有純度，如果用量大，純度高（99.99%以上），比如1000立方以上，就可以選擇深冷，若比這個小，純度低（90%以上，）建議選擇PSA變壓吸附式制氮機(jī)，若初度較低，流量大，可選擇膜分離制氮。
制氮機(jī)的發(fā)展歷史
80年代，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)加工水平的提高，又出現(xiàn)了新一代制氮設(shè)備，即膜分離制氮機(jī)。它首先由美國Monsanto公司和Dow化學(xué)公司研制成功。這種制氮機(jī)的心臟是一組極細(xì)的中空膜纖維組件。將潔凈的壓縮空氣通過膜纖維組件將O2和N2分開。這種制氮機(jī)所產(chǎn)N2比催化燃燒式更純凈，其機(jī)械結(jié)構(gòu)比碳分子篩制氮機(jī)更加簡單，也更易于自動控制和操作，但目前在價格上仍稍高于碳分子篩制氮機(jī)。這是迄今為止被認(rèn)為是制氮設(shè)備中*先進(jìn)的一種機(jī)型。
制氮機(jī)(也叫降氧機(jī)，保鮮機(jī))的發(fā)展大體上經(jīng)歷了一個催化燃燒一碳分子篩吸附一纖維膜分離的發(fā)展過程。70年代以前國內(nèi)外氣調(diào)設(shè)施的制氮機(jī)多選用催化燃燒式機(jī)型。我國*早由中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生產(chǎn)。它的基本原理是以鉑為催化劑燃燒丙烷，不斷引入空氣以消耗O2，得到比較純凈的N2，送入氣調(diào)庫中用以降O2該機(jī)燃燒溫度高達(dá)500℃，所獲得的N2須經(jīng)冰水降溫后方可送入氣調(diào)庫，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。
制氮機(jī)電機(jī)故障處理
通電后制氮機(jī)電機(jī)電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
　　l．故障原因
    ①制氮機(jī)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
    ②制氮機(jī)電機(jī)繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；
    ③制氮機(jī)電機(jī)電源回路接點松動，接觸電阻大；
    ④制氮機(jī)電機(jī)電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡��；
    ⑤電源電壓過低；
    ⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；
    ⑦軸承卡住。　
  　
    2．制氮機(jī)電機(jī)故障排除
    ①查明斷點予以修復(fù)；
    ②檢查制氮機(jī)電機(jī)繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
    ③緊固制氮機(jī)電機(jī)松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；
    ④減載或查出并消除機(jī)械故障，
    ⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，
    ⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
    ⑦修復(fù)制氮機(jī)電機(jī)軸承。
制氮機(jī)的過濾器故障處理
現(xiàn)象：制氮機(jī)的過濾器壓差表指針到紅區(qū)（壓差太大）。
后果：造成壓差過大，吸附壓力下降，*后導(dǎo)致氧氣純度流量下降。
處理方法：制氮機(jī)的過濾器停機(jī)后更換相應(yīng)的濾芯。
注意：制氮機(jī)的管道過濾器濾芯的壽命約為6個月，該芯型號為PE1
精過濾器濾芯壽命約為12個月，濾芯型號為PE2
超精過濾濾芯壽命約為18個月，濾芯為德國超濾MF型。
粉塵過濾器濾芯壽命約為18個月，濾芯型號為PE3。
影響碳分子篩制氮機(jī)穩(wěn)定的因素.......
1     指標(biāo)
膜制氮碳分子篩制氮總結(jié)分析
一般在一年內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)氮能力下降，壓縮氣源無水、無油、無塵、無菌無水、無油膜十分容易被壓縮氣源中的油份和塵埃所堵塞。細(xì)菌的侵入會加速膜分解；而碳分子篩因有再生過程，所以對氣源要求不象膜那么苛刻。
嗇運行利息和系統(tǒng)不穩(wěn)定，氣源溫度45 50 ℃≤ 35 ℃需加熱。且溫度高會加速膜老化；
而碳分子篩可在常溫下工作。
運行利息也相應(yīng)提高, 氣源壓力1.0 1.3MPa  0.6 0.8MPa 膜制氮所需的氣源壓力高. 更重要的高壓空壓機(jī)的故障率高, 導(dǎo)致整個系統(tǒng)的不穩(wěn)定性, 且設(shè)備投資大, 維修費用高, 壓力動搖對產(chǎn)品氣純度影響很大。
2 產(chǎn)品氣
所需的設(shè)備利息和運行利息都比碳分子篩高，經(jīng)濟(jì)純度96 98% 96 99.9% 若膜氮做到98.5% 純度。純度越高，用碳分子篩越經(jīng)濟(jì)。且若加氫凈化，膜氮（98% 耗氫量比碳分子篩制氮（99.9% 大得多。
膜制氮與碳分子篩制氮相比，由上表比較可知。具有總投資大，壽命短，運行利息高，配套設(shè)備和環(huán)境條件要求嚴(yán)格等特點。一種新的設(shè)備是否具有推廣價值，其*大的特點就在于經(jīng)濟(jì)實用。而這一點恰恰證明了膜的缺陷所在也就是說，膜氮機(jī)尚未成熟，只能在純度＜98% 崗位上工作。
二、影響碳分子篩制氮機(jī)穩(wěn)定的因素
1.   管路上的控制閥門
從而導(dǎo)致制氮設(shè)備的維修利息增加以及設(shè)備動行性能下降，所以我單位采用進(jìn)口閥門，從根本上解決了碳分子篩制氮機(jī)的單薄環(huán)節(jié)。? 對于保守的PSA 制氮機(jī)來說, 解決其部件閥門的靈敏度、使用壽命和維修問題相當(dāng)重要, 有些國產(chǎn)閥門維修率比較高。
2.  PSA 制氮設(shè)備的核心— 分子篩
? 采用世界*先進(jìn)的分子篩
以確保分子篩的使用，專用的分子篩裝填技術(shù)和分子篩自動填補(bǔ)裝置。提高氮氣回收率，與同類其它氮機(jī)相比能耗降低15 25%
保證了分子篩的使用壽命并減輕了分子篩吸附“ 負(fù)荷” 提高了分子篩的吸附能力。? 采先進(jìn)的工藝流程和氣流分布裝置。